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與國產(chǎn)產(chǎn)品對比，勝在品質(zhì)，價格相對昂貴，主要原因可歸納為以下幾點：

1、瓷釉:

原料不同：

德地氏瓷釉 SiO2 含量高達(dá) 70%，高 SiO2 含量的優(yōu)點：

一是耐磨性更好；

二是光潔度更高，易于清潔，SiO2 玻璃的光潔度在 0.02μm，德 地氏搪玻璃（藍(lán)釉和淺藍(lán)釉）可達(dá)到 0.03μm，白釉（一般用于醫(yī)藥行業(yè)）可達(dá)到 0.05μm；

德地氏瓷釉粉末由法國母公司統(tǒng)一供應(yīng)，到國內(nèi)調(diào)漿噴粉即可，可保證產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)穩(wěn)定性；

國內(nèi)瓷釉 SiO2 含量一般在 50%左右，主要分進(jìn)口釉塊（西班牙、 意大利） 、進(jìn)口配方釉（實際是國產(chǎn)釉）、國產(chǎn)釉三種；其中進(jìn)口釉 塊到國內(nèi)需要進(jìn)行：碎、磨、溶解、調(diào)配等過程，品質(zhì)穩(wěn)定性不能保證；

搪燒工藝不同：

國內(nèi)的搪燒工藝：熱進(jìn)熱出，金屬與搪玻璃之間存在應(yīng)力差，容易出現(xiàn)爆瓷；

德地氏整個搪燒全過程是在爐內(nèi)完成：加熱-搪燒-冷卻，可消除不同材質(zhì)的應(yīng)力差；

匹配工況的專業(yè)性：

德地氏有嚴(yán)格的實驗數(shù)據(jù)，針對不同介質(zhì)、不同溫度、不同濃度

的瓷釉厚度，有詳細(xì)的匹配數(shù)據(jù)供選型參考，針對特殊工況，還可提

供釉棒進(jìn)行檢測去匹配工況；

德地氏面釉厚度在 1.0~2.2mm，年腐蝕厚度在 0.1mm 左右，可連

續(xù)使用 20 年不更換；

針對特危工況，噴 3 層釉：底釉-白釉-藍(lán)釉（白釉起到更換設(shè)備

的警示作用）；

導(dǎo)電瓷釉：從底釉到面釉都可導(dǎo)電，起到抗靜電作用，以防靜電

無法釋放擊穿瓷釉；

無鈉瓷釉：和日本 QVF（主要做硼硅玻璃）合作研發(fā)，減少金屬 離子的析出，主要應(yīng)用于光電半導(dǎo)體行業(yè)，供給鼎龍潛江光刻膠項目

上的反應(yīng)釜用這種無鈉瓷釉；

2、攪拌容器（反應(yīng)釜）：

開式（AE）：最大 10m³

全閉式（BE）：最大 62m³ , 推薦使用，后續(xù)更換攪拌葉片方便

閉式（CE）：最大 62m³ ：攪拌器安裝、拆卸麻煩

OPTIMIX:最大 42m³ , 法國原裝進(jìn)口

攪拌葉片是鐵坯+搪玻璃，包括螺紋搪了玻璃

3、容器附件：

德地氏內(nèi)置搪玻璃測溫；

國內(nèi)都是用帶鉭釘測溫，有金屬污染

導(dǎo)熱油測溫，效果不太理想

4、搪玻璃塔：